Установка кольцевой сварки сосудов варочных ТОМ-85, Автоматическая сварка

Назначение и область применения.

Установка кольцевой сварки сосудов варочных ТОМ-85 предназначена для:

• установки, закрепления и вращения с заданной угловой скоростью свариваемых узлов;
• установки и горизонтального ручного перемещения в рабочее положение задней бабки и горелки сварочного полуавтомата
• автоматического проведения сварки кольцевого шва с заданным оператором перекрытием.

Установка позволяет настроить и стабильно поддерживать сварочный режим, что полностью исключает влияние человеческого фактора. Работа на установке значительно ускоряет время проведение сварочной операции. При этом качество продукции и механические свойства сварного шва на 50-70% выше, чем ручная сварка.

*Представленные технические характеристики дорабатываются под конкретное техническое задание Заказчика, возможны разные степени автоматизации процесса, характеристики сварочного оборудования, соответственно стоимость оборудования варьируется как в большую, так и в меньшую сторону.

Комплект поставки:

- установка в сборе, шт.                                                                                1

- сетевой кабель, шт.                                                                                     1

- комплект оправок для сосуда высотой 540мм                                    1

- комплект оправок для сосуда высотой 346мм                                    1

- ключ для поджима задней бабки, шт.                                                   1

- техническое описание с паспортом и приложениями, шт.              1

Дополнительная комплектация:

- аппарат для полуавтоматической сварки

- аппарат для аргонодуговой сварки

Устройство и принцип работы.

Основой установки является сварной каркас  из квадратной трубы и швеллеров, обеспечивающий  как устойчивость всей конструкции, так и возможность установки на него любого дополнительного узла. Для данной конструкции использованы станочные алюминиевые профили, на которых базируются задняя бабка  со стойкой для сварочной горелки и поддерживающий ложемент. В нижних трубах каркаса выполнены четыре отверстия Д12мм для крепления установки в цехе на рымболты.

Общее управление установкой осуществляется от пульта. Крепление свариваемой детали осуществляется на специальной оправке  шпинделя  и  подвижной задней бабке  с вращающимся центром.

Перемещение ложемента  осуществляется вручную рельсовым направляющим.

Поджатие детали осуществляется вращением рукоятки задней бабки.

Для крепления горелки сварочного полуавтомата используется штатив.

Токоподвод к детали осуществляется через вал патрона угольной щеткой. Кабель от сварочного источника подсоединяется к специально приваренному к каркасу винту, куда закреплены и выводы щетки.

Узел шпинделя   состоит из асинхронного двигателя, червячного редуктора  и узла крепления и вращения  специальных оправок.

Вращение  на шпиндельный узел  передается через ременную передачу от редуктора. На выходном валу редуктора смонтировано крепление  энкодера.  Вращение предается через гибкую соединительную муфту.

На плите шпинделя выполнен монтаж пневматической системы установки. Для исключения вращения пневмопроводки использован специальный узел. Узел  обеспечивает двукратное увеличение давления воздуха, подаваемого на пневмоцилиндры.

На выходном шпиндельном валу жестко закреплена планшайба, которая является базой для закрепления всех оправок.

Для облегчения работы оператора при сварке высоких изделий рекомендуется использовать ложемент.

Для выравнивания цилиндрической формы заготовок используется шести секционный механизм с медными подкладками. Секции перемещаются от пневмоцилиндров. Данное техническое решение позволяет минимизировать расстояние между медными подкладками.

Регулировка режимов работы установки осуществляется от пульта управления.  Внутри корпуса пульта  размещены преобразователь частоты  для управления асинхронным двигателем шпинделя, программируемый логический контроллер (ПЛК) с блоком расширения, блок питания  и реле  включения сварочного источника. На лицевой  панели пульта в верхней части расположена операторская панель (ОП). На лицевую панель пульта выведены оперативные органы управления работой вращателя с соответствующими надписями.

Для получения технико-коммерческого предложения требуется составить техническое задание, направить чертеж изделия или связаться с менеджерами нашей организации. Адреса и телефоны указаны на нашем сайте в разделе «Контакты».

Главными принципами в разработке сварочных  установок нашего производства являются: оптимальность оборудования к поставленной задаче,  быстрая окупаемость для Заказчика, надежность оборудования в эксплуатации.