Особенности промышленных компрессоров и их расходные материалы

Компрессор – устройство, предназначенное для получения сжатого воздуха. По сути, это тот же насос, только вместо воды он качает воздух. Говоря научным языком, компрессоры используются для преобразования электрической энергии в энергию сжатого воздуха. Замена электричества пневматикой дает неоспоримые преимущества с точки зрения безопасности и экономичности использования инструментов и оборудования https://www.compressor-filter.ru/katalog_produktsii/.

Условно компрессорное оборудование подразделяют на бытовое оборудование, полупрофессиональное оборудование и профессиональное оборудование. Обычно в состав компрессорного оборудования входит воздухосборник (ресивер). Ресиверы служат для устранения пульсаций воздуха, а также для поддержания подачи сжатого воздуха при временных отключениях компрессорной установки. От нефтепереработки до медицины воздушные компрессоры есть везде. Существует также ряд так называемых «бытовых» компрессоров, предназначенных для частного использования. Кроме того, винтовые компрессоры обычно используются в промышленности, а поршневые или диафрагменные – в быту. Промышленные компрессоры пригодны для постоянной, непрерывной работы в качестве энергоносителей и технических агрегатов при контакте воздуха с конечными продуктами (пищевая, медицинская промышленность). Основными техническими характеристиками промышленного компрессора являются:

– значение давления, создаваемого сжатым воздухом (атм., бар.);

– всасывающая или напорная производительность (м3/мин, л/мин, л/с);

– мощность главной энергетической установки (кВт);

– Размеры и вес компрессора.

Компрессоры классифицируют по ряду критериев. Рассмотрим самые распространенные из них:

1. По системе смазки:

– Масло;

– Без масла.

2. По типу подключения к основным энергетическим установкам:

– коаксиальный;

– пояс.

3. По характеру метода сжатия воздуха:

– пленка;

– поршень;

– Ротационный или винтовой.

4. По количеству рабочих камер:

– однократное действие;

– Двойное действие.

5. По количеству ступеней сжатия:

– Одноступенчатый;

– два этапа;

– Многоступенчатый.

6. По конструкции, в том числе:

– Тип главной энергетической установки (электродвигатель, двигатель внутреннего сгорания)

– тип используемой системы охлаждения (масляная, воздушная);

– возможность передвижения (стационарные, мобильные);

– общий план агрегата с указанием мест установки электрооборудования (на раме, на ресивере);

– положение приемника (горизонтальное, вертикальное);

– Комплект оборудования (подготовка воздуха, контроль и безопасность).

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteEmailWhatsApp
Напишите комментарий

Adblock
detector